Об ассоциации Новости Объявления База данных предприятий Контакты Торговая площадка Написать нам
«Промасс» - Ассоциация промышленных предприятий и банков Челябинской области



Поздравления
19 июня
Юбилей ФГУП ПО «Маяк».

55 лет назад на химкомбинате Маяк был пущен первый в Евразии промышленный атомный реактор.


Участники ассоциации

Общая информация



ОАО «Уральская кузница»
456400, Россия, Челябинская область, г. Чебаркуль, ул. Дзержинского, 7,
Телефон: (35168) 9-23-49, 2-27-09,
Факс: 2-49-64, 9-22-20,
Телетайп: 624607 ФЕРЗЬ

info@uralkuz.ru
http://www.uralkuz.ru/



Банковские реквизиты

Челябинское ОСБ №8597 г. Челябинск
БИК 047501602
Р./счет 40703810572120000161
Кор/счета 30101810700000000602.


Отгрузочные реквизиты

Для мелких грузов и контейнеров: ст. Миасс Юж.-Ур.ж.д. код 805302
Для вагонов: ст. Чебаркуль Юж.-Ур.ж.д. код 805209 ветка ОАО «Уральская кузница»
Код ОАО «Уральская кузница» — 2608


История

15 марта 1942 года на базе оборудования кузнечных цехов завода «Электросталь», эвакуированного в Чебаркуль в начале войны с Германией, вошел в строй Чебаркульский металлургический завод. Во время войны 1941-45 гг. завод был единственным предприятием, поставляющим штамповки коленчатых валов и шатунов для авиадвигателей всех самолётов, выпускаемых в СССР.

Неоднократная реконструкция привела к тому, что он стал крупнейшим производителем штамповок в стране. Уникален набор — прессового оборудования, основу которого составляют молоты с МПЧ от 2 до 25 тн.

В 1957-1972 гг. была проведена коренная реконструкция завода, а с 1966 года завод стал ведущим в стране поставщиком штампованных заготовок из легированных и нержавеющих сталей, используемых при изготовлении шасси, фюзеляжей, двигателей всех типов самолетов.

С 1969 года завод стал выпускать штампованные и кованные заготовки из титановых сплавов для авиационной и ракетно-космической промышленности. В последующие годы завод освоил производство дисков компрессоров и турбин турбореактивных двигателей из жаропрочных сплавов на никелевой основе с механической обработкой. Осуществляется люминесцентный и ультразвуковой контроль свойств при нормальных и повышенных температурах.

12 апреля 1993 года было создано АООТ «Уральская кузница». Уставной капитал составляет 547 761 рубль. Акционеры — юридические лица:

ЗАО «Чебаркульский металлургический завод» — 51%

ЗАО «Депозитарно-клиринговая компания» — 34,2%

ООО «Ликона» — 4,2%


Руководство

Никитин Николай Леонтьевич
(генеральный директор)

Телефон: (35168) 2-26-45, 9-23-50

Веденеев Александр Дмитриевич
(коммерческий директор)

Телефон: (35168) 2-28-88, 9-23-53

Воронин Дмитрий Иванович
(директор по производству)

Телефон: 35168) 2-42-77, 9-23-54

Холод Михаил Иванович
(директор по экономике и финансам)

Телефон: (35168) 2-37-19

Затоковенко Виктор Николаевич
(директор по маркетингу и инновациям)

Телефон: (35168) 2-37-71, 9-25-56

Лильбок Вадим Георгиевич
(директор по кадрам и быту)

Телефон: (35168) 2-29-18, 9-23-51


Продукция

Штамповки фланцев по ГОСТ 12821, ГОСТ 12820 и различным ТУ, в т.ч. в обточенном состоянии, из углеродистых и нержавеющих сталей. Условный проход — до 800 мм, наружный диаметр — до 1200 мм.

Штамповки крюков по ГОСТ 6627 грузоподъемностью от 2,5 до 50 тн, имеется лицензия органов ГОСТЕХНАДЗОРА на изготовление и поставку. По специальным ТУ крюкипоставляются из легированных и нержавеющих сталей, чалочные крюки по ГОСТ 25573, в т.ч. в климатическом исполнении ХЛ.

Штампованные оси грузовых вагонов железнодорожного состава по ГОСТ 4008 с ультразвуковым котролем структуры и мехиспытаниями.

Штампованные оси локомотивов подвижного состава по ГОСТ Р50252 с УЗ-контоолем и мехиспытаниями — 100%.

Оси трамвайных вагонов по ГОСТ 6143.

Бандажи колес трамвайных вагонов по ГОСТ 5257.

Штамповки дисков компрессоров и турбин авиадвигателей, газоперекачивающих станций из жаропрочных сплавов и сплавов титана в т.ч. с предварительной мехобработкои и мехиспытаниями при комнатной и отрицательной температурах.

Крышки шаровых запорных кранов для газо- и нефтепроводов, в т.ч. с предварительной мехобработкои и мехиспытаниями (в т.ч. на экспорт).

Штамповки дисков компрессоров и турбин авиадвигателей, газоперекачивающих станций из жаропрочных сплавов и сплавов титана, в т.ч. с предварительной мехобработкой, контролем мехсвоиств и жаропрочности, УЗ-контролем структуры и люминесцентным контролем поверхности, диаметром до 1250 мм.

Штамповки для аэрокосмического комплекса из легированных и жаропрочных марок сталей и сплавов, с площадью в плане до 9000 см2.

Штамповки коленвалов для автотракторной промышленности, судовых двигателей, компрессоров с массой от 3 до 800 кг (в т.ч. на экспорт), штамповки шатунов этих же назначений с массой от 1,5 до 420 кг.

Цельнокатанные кольца из различных марок сталей и сплавов диам. от 150 до 800 мм.

Штамповки долотьев для золотодобывающей промышленности.

Штамповки ходовых колес и букс грузоподъемных кранов.

Штамповки кулачковых валов, шестерен, валиков, звездочек, крышек и др.

Штамповки траков, звеньев, балансиров, кривошипов гусеничных машин, в т.ч. из титановых сплавов.


Производство

Среднесписочная численность: 3080 человек.



Открытое акционерное общество «Уральская кузница» является крупнейшим предприятием России по производству горячештампованных заготовок из конструкционных, углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов на никелевой основе, а также из сплавов титана.

Системы качества



С 1994 года производство завода сертифицировано по ISO 9002 TUV-Berlin-Brandenburg.

Качество и надежность продукции обеспечивается высокой квалификацией специалистов и рабочих, использованием качественного металла, оптимальным технологическим процессом, совершенным оборудованием, контролем технологии и продукции.



На предприятии имеется зал испытаний механических свойств продукции. Есть участок жаропрочных испытаний.



Вакуумный спектрометр «Spectrovac-2000» c программным управлением обеспечивает быстрое, с высокой точностью определение состава стали одновременно 15 элементам с распечаткой результатов анализа.

Нагрев под ковку и штамповку производится в карусельных и камерных печах с автоматическим контролем и регулированием температуры.



Благодаря уникальному набору кузнечно-прессового оборудования, основу которого составляют штамповочные молота с МПЧ от 2 до 25 тонн и бесшаботный молот с энергией удара 150&nbap;тонн, завод продолжает удерживать одно из ведущих мест в России. Крупные поковки осуществляются на крупнейшем в мире бесшаботном молоте.


Бесшаботный молот с энергией удара 1500 кДж



Часть изготавливаемой продукции поставляется потребителю после предварительной механической обработки. Для этого предприятие располагает всем необходимым оборудованием.

Основные потребители продукции внутри области:
  • ЗАО «Уралремдеталь», г. Челябинск;
  • АП «Челябинский ЭВРЗ», г. Челябинск;
  • ОАО «Комбинат Магнезит», г. Сатка;
  • ЗАО «Южураларматура — Сантехник», г. Миасс;
  • УСК «Промуголь», г. Челябинск;
  • ОАО «Акси», г. Челябинск;
  • ЗАО ПП «Спецтехснлав», г. Челябинск;
  • ОАО «Катав — Ивановский машзавод»;
  • ООО «Трак Комплект — центр», г. Челябинск;
  • ЗАО «Конар», г. Челябинск;
  • Кыштымский огнеупорный завод;
  • ГУП Завод «Прибор», г. Челябинск;
  • МУП «Метро комплект», г. Челябинск;
  • ООО ТД «Уралэнергопром», г. Челябинск;
  • ОАО «Миасс золото»;
  • ЗАО «ДДР», г. Миасс;
  • ООО «Трансметаком», г. Челябинск;
  • ОАО «Кусинский машзавод»;
  • ОАО «ЧТЗ», г. Челябинск;
  • ООО «Сельхозпром», г. Еманжелинск;
  • ОАО «Уфалейский завод металлургического машиностроения»;
  • ООО «Уралремстрой — Н», г. Челябинск;
  • ЗАО «Урал авто», г. Челябинск;
  • ООО «Рос вест»;
  • ООО МЭА «Интек», г. Челябинск;
  • ООО «Завод мощных тракторов», г. Челябинск;
  • ООО «СМЦ», г. Миасс;
  • ЗАО «Челябинский компрессорный завод»;
  • МП Трест «Электротранспорт», г. Магнитогорск;
  • ООО «Завод Форум», г. Трехгорный;
  • ООО «Клён», г. Миасс;
  • ООО «Челпромдермаш», г. Челябинск;
  • ЗАО «Челябинский завод ЖБИ-1»;
  • ООО «Техника и материалы», г. Челябинск;
  • ООО НПФ «Уралпроммет», г. Челябинск;
  • ООО «Созвездие», г. Челябинск;
  • ЗАО «Техкомстрой», г. Челябинск;
  • ЗАО «Плюс», г. Миасс;
  • ЗАО «Уралпромкомплект», г. Челябинск;
  • ЗАО «АППластик», г. Челябинск;
  • ООО «Фирма Уником», г. Челябинск;
  • ООО «Уралпромтрак», г. Челябинск;
  • ОАО « Челябинский мех завод»;
  • ЗАО ВЕГ «Проминвест», г. Челябинск;
  • ООО «Финмаркет», г. Челябинск;
  • ООО «Челябинский промкомплект»;
  • ОАО «Челябметрострой»;
  • ЗАО группа «Индустрия», г. Челябинск;
  • ЗАО ТД «Челпром — Энерго», г. Челябинск;
  • ООО «Южуралдеталъ», г. Челябинск;
  • ООО «Ирис», г. Челябинск;
  • ООО «Матрица», г. Миасс;
  • ООО « Техно — Маркет», г. Челябинск;
  • ООО « Уралфтормет», г. Челябинск;
  • ЗАО « ЧЗК», г. Челябинск;
  • ОАО «Автозавод Урал», г. Миасс;
  • ЗАО «Челябинские С ДМ»;
  • ЗАО ТД «Челпром — Дормаш», г. Челябинск;
  • ОАО «Кыштымский машзавод»;
  • ФГУП «Вагоностроительный завод», г. Усть-Катав;
  • ФГУП ПО «Златоустовский машзавод»;
  • ОАО «Профнастил», г. Челябинск;
  • ОАО «Уфалейникель», г. В. Уфалей;
  • ОАО «Златоустовский мет завод»
  • ЗАО «Урал графит», г. Кыштым;
  • ОАО «Восток энергокотлоочистка», г. Челябинск.

Основные поставщики по внутриобластной кооперации:
  • OAO «Мечел», г. Челябинск — металл: 10-12 тыс. тонн;
  • ОАО «ЗМК», г. Златоуст — металл: 6-8 тыс. тонн;
  • ОАО «ММК», г. Магнитогорск — металл: около 2 тыс. тонн;
  • ОАО «Цинковый завод», г. Челябинск — серная кислота: около 420 тн.;
  • «Абразивные заводы Урала», г. Челябинск — шлиф круги: 3-4 тыс. шт.;
  • ООО «Содействие», г. Снежинск — негашеная известь: 300-500 тонн;
  • 3АО «Конар», г. Челябинск — бензин 1450 тонн, диз. топливо 480 тонн, масло индустриальное 180 тонн.